氧化銅浮選工藝整個浮選過程分為破碎、研磨和浮選、烘干、濃縮，整體工藝涉及到破碎、磨礦、浮選等破碎、選礦設備，可對氧化銅原礦進行粗選或者精選，分選指標高，成品品味高，分選精度也在不斷的提升，目前公司生產(chǎn)的氧化銅浮選工藝已經(jīng)能夠加工出精度高、綜合效益高的氧化銅精品，整個工藝流程結(jié)構(gòu)設計合理、緊湊、簡便，同時具備節(jié)能、環(huán)保、回收率高的特點。
工藝流程
1、破碎，首先使用錘式破碎機對氧化銅原礦進行破碎加工，使用圓振動篩進行規(guī)格的控制，符合要求的原礦才能進入下道程序的加工，此時氧化銅進行的粗選。
2、磨礦，符合進料要求的氧化銅物料進入球磨機進行磨礦加工，氧化銅球磨機通過不斷旋轉(zhuǎn)，將小塊狀氧化銅物料磨制的更圓潤、粒度更均勻，粒形更好。
3、經(jīng)過球磨機加工的氧化銅物料進行浮選機進行浮選提純，氧化銅浮選機是整個浮選工藝流程的核心設備，根據(jù)氧化銅的特性加入相應的藥劑，通過攪拌生產(chǎn)氣泡，選出精品氧化銅，去除氧化銅中的圍巖、泥漿等雜物。
4、烘干、濃縮，浮選加工過后的氧化銅中含有較大的水分，可使用烘干機進行烘干，之后使用濃縮機進行濃縮，即可得到精品氧化銅。
工藝優(yōu)勢
1、整體氧化銅浮選生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)非常的緊湊，各設備之間的距離得當，物料可在各個設備之間快速流通，方便操作人員操作。
2、氧化銅浮選工藝具備較高的自動化程度，不需耗費過多的人工操作成本。
3、加工出的精品氧化銅品味高，純度高，浮選回收率高，不會造成氧化銅資源的浪費。
